宋晓玲,刘中海

[要害词] PVC;离心机;故障;改进
[摘　要] 介绍了重庆江北机械有限责任公司与法国坚纳公司合作研究制造的D5MC 型离心机在生产过程中的运行状况及所碰到的问题,并提出了相应的改进措施。
　　在聚氯乙烯生产过程中,氯乙烯单体在聚合釜中进行悬浮聚合,生成聚氯乙烯悬浮液,该聚氯乙烯浆料含有70 %～75 %的水分,在物料进入干燥工序前要进行脱水处理,使聚氯乙烯含水量控制在25 %以下,再进入干燥床进行干燥。目前国内聚氯乙烯行业均采用螺旋沉降式离心机来完成脱水工艺,由此可见,聚氯乙烯生产过程中离心机是主要设备之一。
　　我公司因扩建改造,于2002 年3 月订购2 台重庆江北机械有限责任公司与法国坚纳公司合作制造的D5MC 型离心机,此离心机是专门针对聚氯乙烯物料特性设计的,于2002 年3 月开始安装、调试及工业性运行。该机设计生产能力为3. 5～4. 5 t/ h ,清液含固量≤4 ×10 - 4 ,在我公司经过半年的连续运行,设备性能较好,可满足我公司的生产需要。下面就离心机的结构、主要技术参数和在生产运行过程中出现的问题及改进措施加以阐述。
1 　离心机的结构、主要技术参数
(1) 离心机的结构见图1 。

(2) 离心机的主要技术参数为:转鼓直径,520mm ;转鼓长度,1 664 mm ;差转速,50～65 r/ min ;转鼓转速,2 500～2 800 r/ min ;电机功率,75 kW;启动方式,变频器;差速器形式,摆线;差速器速比,25 ;产量,3. 5～4. 5 t/ h ;螺旋,双头、左旋。
2 　生产过程中出现的问题及改进措施
2. 1 　运行情况及原因分析
　　我公司于2002 年3 月3 日开始使用重庆江北机械有限责任公司生产的2 台D5MC 沉降式离心机,在2002 年3 月10～23 日生产PVC - SG5 树脂,连续发生离心机进料管断裂现象,使生产能力降低,严重制约了生产。
　　此间我公司派专人随机对离心机进料管进行跟踪检查,发现离心机进料管管壁上有塑化片和大量黄点。针对上述问题,我们成立了攻关小组,进行了专门研究和探讨,最终认定可能有两个方面原因造成离心机进料管断裂: (1) 离心机进料管在螺旋输送器内处于悬壁状态,由于物料浓度大、进料不均匀、压力波动,致使进料管发生振动、直到疲惫折断。
(2) 离心机进料管在螺旋输送器内,进料过程中因物料有压力、反溅回的料积存在进料管和螺旋输送器中间间隙内、长时间进料,使反溅回的料越积越多,形成塑化片集聚在进料管和螺旋输送器内,使进料管断裂。
2. 2 　改进措施
　　改进前、后的进料管见图2 、进料工艺见图3 。2台离心机由送料泵送到高位悬浮液缓冲罐,离心机的进料量由进料阀来调节,改进后由泵直接进料。

3 　改进后对D5MC 型离心机的熟悉
(1) 在我公司对进料管和进料工艺改进后,离心机运行6 个多月没有发生进料管断裂现象,离心机也没有因为进料管直径变化,而使产量降低,相反离心机运行平稳,电流波动小,产量在4 t/ h 以上,完全达到设计要求。

(2) 从工艺设计管线考虑,为保证离心机进料均匀,物料不能在工艺管线中有沉淀的机会,管线最好不要有90°的弯管,以保证离心机进口压力平稳。
我公司选用泵的能力为100 m3/ h ,扬程50 m ,出口管直径为DN 80 mm ,回流管直径为DN 50 mm。泵在选型时,考虑回流量大一些,可以起到混料作用,离心机进料电流控制在85 A 以下,确保离心机能够长期运行。
(3) 国内在聚氯乙烯行业使用国产D5MC 型离心机的仅几家,绝大多数厂家使用进口离心机。我公司考虑到进口离心机价格昂贵,检修技术要求高,维修困难,为此决定采用国产离心机。
(4) 国产D5MC 离心机结构紧凑,维修方便,自动化程度高, 可自动循环显示主要技术参数, 是PVC 脱水分离的理想设备。
(5) 按时进行巡检,精心维护保养,差速器在运行1 个月时应进行油量检查,如缺油应及时补充,加油时一定要注重油量是否加足,对主轴承天天加入油量应为5～10 mg。
(6)D5MC 离心机无论从结构上还是从电器控制上,可以说比ML450 型离心机在技术含量上提高很多,由于D5MC 离心机采用计算机程序控制,极大地增强了工作可靠性,减少了故障率,使我公司完成了大型要害设备的远程控制,确保生产能力的完成和产品质量的提高,从而更好地拓宽了聚氯乙烯的销售市场。